
燃烧的红色硅钢钢坯是武汉钢铁有限公司的1号持续铸造机的“喷口”。 (由采访的单位提供的图片)
6月16日从Wugang Co. Ltd中学到的湖北每日新闻(记者Li Yuan,通讯员Cheng Lin,Wu Jihuan)从5月21日至6月4日从Wugang Co. Ltd中学到了。 -day -day -day -day -day -Day -day -day -day -Day -day -Day -day -Day -day -day -day -Day -day -day -day -day -day -day -day -day -day -day -day to -day
16日10:00,在Wuhan Iron and Steel Co操作区有限公司。第四钢铁厂,一辆天空卡车挂在钢包上,然后将其关闭。连续连续的铸造机将沸腾的铁水和“喷出”燃烧的红色坯料保持“ Scumain”。
当铁矿石成为硅铁产品时,它应该通过UGH工艺,例如制造钢,钢制,方坯铸造,热旋转和线圈制造。其中,钢铁厂的连续铸造机是驱动整个制造过程的正确运行的主要设备。持续铸造机器的持续生产时间越长,硅钢生产的产量越高,输出量越高。
第四植物铁的1号连续铸造机可以生产面向硅的钢,以及高级/低级非定向硅钢。单个产品最多可生产35个炉子,每天约7,700吨,其产量为一百万元。
面向的硅钢主要用于制造变压器,而非倾向的硅钢是大发电机和新机动车辆驱动器的主要材料。它具有广泛的市场应用和高需求。
第三级硅钢是以共线性方式制成的。移动时NT融化的钢,恒定的铸造机需要在几分钟之内“休息”。如果等待时间太长,序言钢坯可能会“凸起”并变形,这将在严重的情况下破坏正在进行的铸造机。
“机器已关闭,维护比一个小时短,并且遇到复杂情况的时间更长。”第四植物铁的主管赵元说。目前,Wuhan Iron and Steel Co,Ltd加快了GBBOVE的转变,向“高端,聪明,绿色和伟大”加速。如果连续的铸造机可以维持健康有效的操作,与公司和员工收入的收益相关。
为了降低成本并提高钢铁业务的效率,我们必须首先提高基本设备的效率。 2023年2月,主要制造普通钢的2号持续铸造机已经为正在进行的818个钢制炉的铸造创造了全国记录,该炉子为维修PROC奠定了坚实的基础1号机器1号制造的ESS。
自今年年初以来,第四个铁厂采用了“变更驱动 +最终效率”的概念,以挑战持续的编号铸造的“限制”
一方面,它提高了钢的熔融静止效率并缩短了中间袋的时间。另一方面,它正确地调整了持续的铸造机的速度,并将其序列序列化降低了铸造坯料的冷却效果。” Zhao Yuan说,一系列的改革步骤压缩了一系列的改革步骤,而不是4个融化的钢层转移的时间,而不是2分钟。铸造机器“白天和夜晚”可以提高整个过程的效率,并可以再完善3个钢制炉的日子。
“违规记录不是目标,而是道路。” Zhao Yuan说,Wuhan Iron and Steel Co,Ltd的新能源硅钢项目已加速。生产后,550,000吨高级非或每年都可以增加生产的生产能力,这在钢制造中占据了较高的效率要求。 “我们将继续向'不可能'挑战,即使在30天内不停止的情况下也提出了20个指控。
今年5月,四磨坊中冶炼钢铁的成本在低下的纪录中,在类似的家用钢业生产线中排名最高。